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铝型材焊接加工的工艺难点有哪些?

作者:admin????发布时间:2021-07-15 09:28 ????浏览次数 :


工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
 
工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,组装成产品时,采用专用铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便,广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等,图6-1所示即为两种利用铝型材搭建的机架。
 
工业铝型材
 
今天,小编来介绍一下铝型材焊接加工的工艺难点:
 
1.极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。
 
2.易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等。当空气相对湿度超过80%时,焊缝就会明显出现气孔。
 
3.焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。
 
4.铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。
 
5.合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在高温电弧作用下,极易蒸发烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,使焊缝性能下降。
 
6.高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低,破坏了焊缝金属的成形,有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。
 
7.无色彩变化。铝及铝合金从固态转为液态时,无明显的颜色变化,使操作者难以掌握加热温度。

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